防止太陽能光伏支架堆焊層開裂和剝離。由于堆焊層與基體金屬成分相差較大，線脹系數也相差較大，從而引起較大的內應力，使得堆焊層在冷卻過程中產生裂紋和剝離（即堆焊層從基體上剝落下來）。防止這種缺陷的關鍵是設法減小堆焊時的焊接熱應力。
1）對太陽能光伏支架工件進行焊前預熱和焊后緩冷。對工件進行整體預熱或合理的局部預熱，能減小堆焊層的拉應力，是避免裂紋和剝離的主要工藝措施。例如鍛模和大閥門堆焊時，常采用整體預熱的辦法防止裂紋。對于不銹鋼、高碳鋼等塑性好的堆焊材料一般不必預熱。堆焊層硬度不太高或硬度雖髙但堆焊面積不大，以及堆焊過程本身產生的熱可以將整個零件加熱的情況下，也可以采用不預熱堆焊。
光伏支撐基礎不均勻凍膨脹的關鍵是凍土地區光伏項目開發建設的和問題。本文結合東北地區某光伏項目在凍土地質條件下的太陽能電池板支撐基本設計方案，從基本類型選擇，解決了支撐基本因凍脹不均而損壞光伏組件的問題，提出了一套基本可行的設計方案，避免凍土地區光伏支撐基本不均勻凍脹。凍土地區一般具有以下氣候和地質特征：
1)冬季氣溫較低，一般溫度為-20℃以下;
2)土質為強凍脹土或特強凍脹土，如粘土、質地粘土等;
3)地表水豐富，水位高。在地表水豐富、水位高的環境中，混凝土獨立基礎、混凝土樁基礎和需要現澆混凝土的微孔灌注樁基礎的施工難度較大，凍土地區冬季氣溫極低，混凝土澆筑和養護質量難以保證?；炷翖l狀基礎更適用于場地平整、地下水較低的地區(如沙漠)。在凍土地區，這種情況基本上容易出現不均勻上升和傾斜。螺旋鋼管樁基成本高，不適用于強腐蝕環境和循環污泥土。
太陽能支架安裝過程中不應該進行強行的打擊，可能會對整個設備造成一定的傷害，在進行支架安裝的過程之中，不應該破壞它的防腐層，因為它在后期的過程中會發揮非常重要的作用，在進行支架角度設置的時候，應該注意它的角度，應該設置在合理的位置，這樣才能夠與太陽進行非常好的接收，中心線偏差也應該在規定的范圍之內，而且垂直偏差的角度，或者是支架頂面標高的全場應該有所設定，這樣可能會在后期的工作過程之中會帶來更好的效果。
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